帶式輸送機(jī)和板鏈輸送機(jī)日常怎么保養(yǎng)？看這里

輸送機(jī)作為現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，為了它可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要定期對其進(jìn)行保養(yǎng)，下面就帶式輸送機(jī)和板鏈輸送機(jī)的日常保養(yǎng)進(jìn)行簡單介紹。

一、帶式輸送機(jī)

帶式輸送機(jī)靠摩擦傳動(dòng)運(yùn)輸物料，其構(gòu)成主要包括：輸送帶、制動(dòng)器、減速器、拉緊螺桿等；所以平時(shí)的日常保養(yǎng)也圍繞這幾個(gè)方面來的：

1.輸送帶

a使用一段時(shí)間后，輸送帶會松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊螺桿或配重塊。

b輸送帶心體外露，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

c輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時(shí)，應(yīng)報(bào)廢已壞區(qū)段。

d經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。

e輸送帶的上下膠面是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩擦現(xiàn)象。

f當(dāng)輸送帶損壞嚴(yán)重需更換時(shí)，較長輸送帶的敷設(shè)一般可采用以舊膠帶拖帶新膠帶的方法進(jìn)行。

2.制動(dòng)器

a制動(dòng)器在驅(qū)動(dòng)裝置處，易沾染油污，為不影響制動(dòng)效果，應(yīng)及時(shí)清理其附近的油污。

b制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋、制動(dòng)輪的輪緣厚度磨損達(dá)到原厚度的40%時(shí)，應(yīng)做報(bào)廢處理。

3.減速器

a應(yīng)經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)的油量；

b減速機(jī)應(yīng)半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動(dòng)齒輪的狀況及滾動(dòng)軸承處的密封等。大修除包括小修內(nèi)容外，還應(yīng)解體拆卸全部零件進(jìn)行檢查、修理或更換，特別是傳動(dòng)齒輪出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)做報(bào)廢處理： a) 出現(xiàn)裂紋； b) 齒面點(diǎn)蝕達(dá)嚙合面的30%且深度達(dá)齒厚的10%； c) 第一級嚙合齒輪齒厚磨損達(dá)齒厚的10%，其他級齒輪磨損達(dá)原齒厚的20%；

c更換減速機(jī)或其中部分齒輪，其潤滑油運(yùn)轉(zhuǎn)500h 后，應(yīng)再全部更換新油；

d對于長期連續(xù)工作的減速機(jī)，必須三個(gè)月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60℃或油溫超過85℃，須更換潤滑油后再用。

二、板鏈運(yùn)輸機(jī)

1、檢查各鏈板的連接螺栓的緊固情況，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

2、注意檢查內(nèi)外鏈權(quán)與該鏈輪的聯(lián)接情況，如有磨損或位置變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。

3、需要注意鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)潤滑情況，潤滑油應(yīng)符合油標(biāo)尺刻度要求。

4、檢查鏈板輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，應(yīng)按設(shè)備潤滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行加注潤滑。

5、檢查各部級檢的緊固情況，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

6、鏈板輸送機(jī)工作完之后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清理和擦拭，并清理工作場地。